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燃煤锅炉改造方法和火电厂应用<一>、燃煤锅炉改造方法
1、给煤装置改造
燃煤锅炉的主要燃料是原煤，锅炉类型普遍是链条炉排锅炉，传统集美装置向炉膛给煤过程中，原煤的块、末煤会混合堆桑到炉排中，无法保障锅炉进风的有效性，在锅炉炉膛内部氧气供应不充足的情况下，原煤很难进行充分燃烧。为了进一步优化给煤形式，设计人员需要针对斗式给煤装置进行改造，实行分层给煤装置，保障中块、末煤在炉排中的均匀性、分散性，提升炉膛的整体进风量，为原煤燃烧提供足够的氧气、燃料空间，减少碳含量，提高节能的整体效果，降低污染物的排放量。
2、燃烧系统改造
为了提高燃煤锅炉改造的节能环保效果，设计人员需要注重燃煤系统改造工作，从炉前适当位置喷人煤粉到炉膛中，保证炉膛内部悬浮煤粉的充分燃烧，这样炉膛内部的燃烧空间会持续扩大，保证原煤充分燃烧，提高10%以上的节能效果。在燃煤系统改造过程中，设计人员必须有效控制煤粉喷人位置、速度，避免提高排烟温度，实现节能、环保的预期目标。
3、锅炉辅机节能改造
在燃煤锅炉中，鼓风机、引风机是关键的辅助装置，运行参数设置与锅炉热效率息息相关，相关人员必须注重电机变频控制，根据锅炉负荷合理调节鼓风量、引风量，保证锅炉处于最佳运行状态，减少燃煤的消耗量、风机的耗电量。一般而言，锅炉最佳效率在额定蒸发量的85%到100%范围内，在这一负荷范围中运行会导致效率降低10%到20%。
随着环保执法力度的加强，国家环保部门修订了“大气污染控制法”，在火电厂大型燃煤锅炉、采暖锅炉和工业锅炉尾部除尘，采用袋式除尘器越来越多。
<二>、袋式除尘器在火电厂中的作用
随着我国民经济连续稳定的发展，作为国民经济根本的电力工业也在神速增长。我国的火电厂是燃煤大户，每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常之大，严重的污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
该产品也被称为袋式除尘器，是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置，对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积间孔隙时，粉尘即被筛滤下来。往往织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，开始过滤时的筛分作用。
滤料性能和清灰方式是影响布袋除尘效率的主要关键。滤料除了具有特定的致密性和透气性外。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%~20%。袋式除尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式，脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整，而清灰效果较好，是目前世界上应用最为广泛的清灰方式。滤料的质量也将直接的影响袋式除尘器的效率和使用寿命。
河北科净环保设备有限公司(http://www.hbkjhb.com)是集、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式、气箱式、仓顶除尘器及各种配件为一体的环保企业。公司产品分为卸灰阀，除尘布袋，除尘器骨架，脉冲电磁阀，除尘器配件等系列产品，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。